塑料仿金電鍍方法及工藝

1.無氰、無毒仿金電鍍配位劑和無氰、無磷、無氨仿金電鍍液

本技術(shù)提供了一種無氰無毒仿金電鍍配位劑及無氰、無磷、無氨仿金電鍍液，屬金屬或非金屬制品的表面電鍍處理技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)以檸檬酸為主配位劑，以丁二酰亞胺為輔助配位劑，具有較強(qiáng)的絡(luò)合能力，無氰無毒，對人體及環(huán)境無不利影響，而且本技術(shù)配位劑*極電流效率比其他無氰配位劑體系的鍍液高10～20％，沉積速率快、深度能力及分散性好，適合于小型的、形狀復(fù)雜的、孔徑深度比小的工件的長時間電鍍，可用于手工或自動化的連續(xù)電鍍，不僅適用于掛鍍、亦可適用于滾鍍產(chǎn)品。另外，采用本技術(shù)無氰、無毒仿金電鍍配位劑制得的仿金電鍍液無氰、無磷、無氨，且長期穩(wěn)定透明、無渾濁沉淀現(xiàn)象出現(xiàn)。

2、一種RFID抗干擾鍍膜工藝以及仿金屬鍍膜塑料制品

本技術(shù)提供了一種RFID抗干擾鍍膜工藝，包括如下工藝步驟： 步，在塑料基材表面進(jìn)行靜電除塵處理；第二步，噴涂UV底漆；第三步，待UV底漆固化后進(jìn)行真空鍍膜：在4.0-7.0x10-2pa的真空度下，將銦錫合金熔化蒸發(fā)，在基材表面進(jìn)行沉積，形成一層致密均勻的合金薄膜，該薄膜的厚度為80-100nm；第四步，在鍍膜層上噴涂UV面漆；第五步，待UV面漆固化后，貼無線射頻識別標(biāo)簽。本技術(shù)仿金屬鍍膜制品通過在塑料基材的表面通過蒸鍍的方法設(shè)置一層金屬合金鍍層，使塑料表面形成一層致密均勻、光亮的鍍膜層，賦予塑料制品仿真的金屬效果，具有視覺效果佳、質(zhì)量輕、成本低，可回收再利用等優(yōu)點(diǎn)。

3、一種焦磷酸鹽體系仿金電鍍液及電鍍工藝

本技術(shù)提供了一種焦磷酸鹽體系仿金電鍍液及電鍍工藝，其特征在于，它的配方組分包括焦磷酸鹽220g/L-300g/L、銅鹽20-26g/L、錫鹽1.6-2.0g/L、添加劑2.8-3.6mL/L、穩(wěn)定劑2-5g/L。本技術(shù)鍍液穩(wěn)定，工作電流密度線性范圍寬，鍍層結(jié)晶細(xì)致緊密。

4、無氰、無磷、無氨仿金電鍍液及其制備和電鍍工藝

本技術(shù)提供了一種無氰、無磷、無氨仿金電鍍液及其制備和電鍍工藝，屬金屬或非金屬制品的表面電鍍處理技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)以硫酸銅、硫酸鋅和錫酸鈉為主鹽、以主配位劑和輔助配位劑為主鹽中金屬陽離子的絡(luò)合劑、以硼酸為仿金電鍍液的PH緩沖劑、以氫氧化鉀為仿金電鍍液的PH調(diào)節(jié)劑、以光亮性分散劑為仿金電鍍液的光亮劑和分散劑。本技術(shù)所制仿金電鍍液不含對人體和環(huán)境有害的氰化鉀(鈉)、磷(膦)、氟、游離的無機(jī)氨(胺)和氮等成分，且采用本技術(shù)制備的無氰、無磷、無氨仿金電鍍液進(jìn)行仿金電鍍的工藝操作條件范圍寬、易操作，所得的仿金層色澤穩(wěn)定，并可隨操作條件的改變實(shí)現(xiàn)從玫瑰金16K、18K到24K間的變化。

5、一種無氰仿金電鍍液及其鎂合金電鍍工藝

本技術(shù)屬于金屬表面電鍍技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種無氰仿金電鍍液及其鎂合金電鍍工藝。電鍍液包括：焦磷酸鉀200～300g/L、焦磷酸銅18～24g/L、焦磷酸亞錫1.5～2.6g/L、硫酸鋅40～50g/L、羥基乙叉二膦酸15～20g/L、AESS 2～3mL/L和咪唑類離子液體1～3mol/L；pH為8?9。電鍍工藝：(1)對鎂合金試樣依次進(jìn)行除油、酸洗和活化處理；(2)然后進(jìn)行一次浸鋅、退鋅、二次浸鋅處理；(3)將浸鋅處理后的鎂合金試樣在室溫，電流密度0.1?2A/dm2下電鍍10?180s，清洗、吹干。本技術(shù)的仿金電鍍液對環(huán)境友好，穩(wěn)定性好；在鎂合金表面電鍍得到的仿金鍍層質(zhì)量高，抗變色性能好。

6、一種仿金電鍍液及其電鍍方法

本技術(shù)提供了一種仿金電鍍液及其電鍍方法。電鍍液包括以下質(zhì)量體積濃度的組分：焦磷酸鉀150~200g/L、硫酸銅40~50g/L、焦磷酸錫3~5g/L、硫酸鋅5~15g/L，丙三醇10~30g/L、丁二酰亞胺10~30g/L、氨三乙酸20~30g/L、焦磷酸70~100g/L、苯并三唑6-10g/L，通過氫氧化鉀或氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH為7~9.3，電鍍液溫度為20~55℃。該仿金電鍍液環(huán)保，采用多種配位劑進(jìn)行配位，電鍍液穩(wěn)定性好、易于維護(hù)。采用本技術(shù)的電鍍方法得到的仿金層色澤金黃、光亮性好、與鍍件基材之間結(jié)合力好，整平能力佳，覆蓋能力 ，該方法電流密度適用范圍寬，重復(fù)性好。

7、一種超聲波輔助仿金電鍍工藝

本技術(shù)提供了一種超聲波輔助仿金電鍍工藝。工藝包括預(yù)鍍基體、化學(xué)鍍前預(yù)處理、化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍鎳后水洗、仿金電鍍、仿金電鍍后水洗、鈍化、鈍化后水洗、干燥，特征在于化學(xué)鍍鎳、仿金電鍍、鈍化后水洗過程引入超聲波；仿金鍍電鍍液pH為8.5-9.5；仿金電鍍電流密度為5.0-7.0A/dm2；仿金電鍍溫度為30-35℃；仿金電鍍時間為35-55秒。本技術(shù)引入超聲波之后，消除了仿金鍍層的空隙率，大大提高了仿金電鍍層的厚度和致密性，改善了仿金鍍的工藝條件。基材與鍍層間的結(jié)合力高，鍍層耐蝕性高，鍍件表面平整、色澤美觀。電鍍工藝符合環(huán)保要求，具有很好的應(yīng)用前景。

8、在工程塑膠表面實(shí)施仿金屬拉絲鍍膜的方法

在工程塑膠表面實(shí)施仿金屬拉絲鍍膜的方法，涉及一種工程塑膠表面處理方法。提供一種可提升塑膠鍍金屬產(chǎn)品的功能和品質(zhì)，可簡化工藝、可降低生產(chǎn)成本，整個工藝流程無需使用任何水液，節(jié)水環(huán)保的在工程塑膠表面實(shí)施仿金屬拉絲鍍膜的方法。在塑膠母粒中加入顏料，進(jìn)行染色處理；將塑膠坯件進(jìn)行干法清潔與活化；將塑膠坯件噴涂有色涂層；將工件進(jìn)行拉絲，獲得拉絲紋路的表面；將工件進(jìn)行干法清潔與活化；將拉絲紋路的工件噴涂罩光面漆，即完成在工程塑膠表面實(shí)施仿金屬拉絲鍍膜。

9、鋼芯酸性亞銅亞錫電鍍階梯仿金青銅

鋼芯酸性亞銅亞錫電鍍階梯仿金青銅，本技術(shù)涉及一種采用酸性亞銅亞錫電鍍液在鋼芯表面電鍍階梯仿金青銅的方法。本技術(shù)是要解決目前鋼芯無氰電鍍仿金青銅鍍層由于結(jié)合力差導(dǎo)致的沖壓后鍍層易起皮脫落以及鍍層電化學(xué)保護(hù)性差等問題。鋼芯酸性亞銅亞錫電鍍階梯漸變仿金青銅：

(1)酸性亞銅亞錫電鍍仿金青銅溶液的配制；

(2)鋼芯前處理；

(3)鋼芯電鍍階梯仿金青銅；

(4)鍍后電磁感應(yīng)熱處理。將鋼芯在酸性亞銅亞錫電鍍液中電鍍階梯仿金青銅后，鍍層由內(nèi)Z外錫含量階梯上升，內(nèi)層鍍層可以對表層鍍層形成電化學(xué)保護(hù)，保護(hù)外觀、延長壽命，經(jīng)電磁感應(yīng)熱處理后預(yù)鍍錫層與基體及仿金青銅鍍層發(fā)生相互滲透，進(jìn)一步提高鍍層結(jié)合力。

10、無氰仿金電鍍Cu-Zn二元合金的方法

為了改善現(xiàn)有仿金電鍍工藝中含氰鍍液有劇毒，陽極溶解性能差，三廢處理成本高；無氰鍍液組成復(fù)雜，工藝參數(shù)范圍窄，仿金色澤不夠逼真等問題，本技術(shù)提供了一種在低碳鋼上無氰仿金電鍍Cu-Zn二元合金電鍍液及其使用方法。其特征在于：基體活化處理后不用清洗直接進(jìn)行電鍍，操作簡單；由焦磷酸鉀、硫酸銅、硫酸鋅、丙三醇組成的仿金鍍液，綠色、環(huán)保、分散性好、均鍍能力強(qiáng)、組成簡單、便于維護(hù)；制備的仿金鍍層滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)要求；經(jīng)鈍化、封閉保護(hù)后滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB5938-86《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐蝕試驗(yàn)方法》的5%食鹽水中性鹽霧試驗(yàn)指標(biāo)，可用作裝飾性鍍層。

11、在搪瓷產(chǎn)品釉面上電鍍仿金的方法及其搪瓷產(chǎn)品

12、仿金屬薄片鍍金的加工工藝

13、一種仿金鍍膜玻璃及其制備工藝

14、鍍鋅裝飾板環(huán)保仿金的方法

15、一種工藝品表面燙金絲印及仿金制品表面電鍍工藝

16、仿金電鍍用光亮性分散劑及其制備方法

17、一種仿金電鍍液及其使用方法

18、真空鍍膜仿金仿銀裝飾板生產(chǎn)方法

19、一種花卉的無氰仿金電鍍方法

20、一種塑膠鍍膜仿金屬的工藝

21、Cu-Zn-Sn三元合金無氰仿金電鍍液及其使用方法

22、一種仿金電鍍方法

23、一種仿金屬電鍍工藝

24、一種仿金電鍍玻璃鋼管制備工藝

25、家居用鍍鋅板低毒仿金方法

26、一種應(yīng)用于鍍鋅裝飾板仿金的方法

27、一種鋁合金表面仿金電鍍工藝

28、塑膠表面仿金電鍍工藝

29、無氰仿金電鍍液

30、環(huán)保型仿金電鍍生產(chǎn)工藝

31、鍍鋅板仿金的方法

32、一種玻璃鋼表面酒石酸鹽體系仿金電鍍工藝

33、一種仿金電鍍液