隨著社會需求的多樣性，非凡裝飾性電鍍也越來越受到人們的青睞，非凡是仿古電鍍，越來越多地應(yīng)用到各種飾件上。

青古銅電鍍

青古銅電鍍屬裝飾性電鍍，多用于飾品及五金和藝術(shù)品電鍍，所鍍成品有古色古香的感覺。適鍍的各種底材都可以電鍍，高裝飾性的及大型的產(chǎn)品采用掛鍍；大批量、小型飾件采用滾鍍的方式。

1.掛鍍青古銅

先將工件進(jìn)行除蠟、除油處理，活化后直接掛鍍青銅，也可以用堿銅打底，然后再鍍青銅。視所需效果，如鍍件所要青色重一些，則在原電鍍液配比的基礎(chǔ)上增加鋅的含量；假如要黃色重一些，則在原電鍍液的配比基礎(chǔ)上增加銅的含量。電鍍時間控制在20分鐘以上，然后出槽。

對鍍層足夠厚的工件，出槽后可水洗，活化后直接電鍍黑鎳和槍色，電鍍時間不超過5分鐘，以鍍件色度均勻為宜，然后出槽水洗，烘干待加工。也可將電鍍件直接發(fā)黑處理?，F(xiàn)市售有專門的發(fā)黑水，將電鍍好、水洗過的工件直接放入發(fā)黑水內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，待工件呈黑色，將工件拿出，水洗烘干待加工。為達(dá)到仿古的效果，將電鍍過黑鎳、槍色或發(fā)黑的工件用尼龍拋光輪進(jìn)行拋光。視所需效果，假如需黃色重一些，則拋光力度大一些；假如要古色重一些，則拋光力度小一些。由于青銅易被氧化變色，對處理好的工件必須盡快進(jìn)行封閉處理。一般采用電鍍清漆進(jìn)行噴涂，要求不高的工件用電鍍清漆浸涂，對噴涂或浸涂后的工件再進(jìn)行烘干、包裝。

2.滾鍍青古銅

對于批量比較大、體積比較小的飾品和工件，往往采用滾鍍的方法。將待鍍工件及飾品進(jìn)行除蠟、除油處理，經(jīng)活化后直接放人滾桶中進(jìn)行青銅電鍍，預(yù)想的色度調(diào)整，按掛鍍青銅槽液的調(diào)整辦法，滾鍍時間在一小時以上。當(dāng)工件滾鍍到有足夠厚度時，工件出槽水洗，然后放入發(fā)黑水中進(jìn)行處理，視工件表面發(fā)黑的程度及時將工件撈出，再件出槽水洗，然后放入發(fā)黑水中進(jìn)行處理，視工件表面發(fā)黑的程度及時將工件撈出進(jìn)行水洗，待加工。

為達(dá)到青古銅的效果，工件需在滾光桶內(nèi)進(jìn)行滾光。在滾光時視工件的大小，調(diào)整放人滾光桶內(nèi)磨料石的大小和外形，將工件放人滾光桶內(nèi)進(jìn)行滾光，并不時對效果進(jìn)行觀察，待達(dá)到理想的仿古效果時，將工件倒出滾光桶進(jìn)行水洗和烘干。用清漆對工件進(jìn)行浸涂，當(dāng)各工件浸涂均勻時，瀝去多余清漆，然后烘干包裝。

紅古銅電鍍

紅古銅飾品在我們的日常生活中應(yīng)用比較多，非凡是出口到歐洲的五金制品品，紅古銅所占比例比較大。

1.掛鍍紅古銅

對待鍍工件及飾品進(jìn)行除蠟、除油處理，經(jīng)活化后先電鍍堿銅，電鍍時間在]鐘左右，出槽后水洗、中和、活化，再進(jìn)行銅光亮電鍍。電鍍時間為20分鐘以上鍍層足夠厚時，出槽進(jìn)行水洗、活化、直接電鍍黑鎳或槍色，電鍍時間以工件表面均勻為宜，然后水洗，烘干，待加工。也可將銅光亮電鍍的工件經(jīng)水洗后進(jìn)行發(fā)黑處一般采用5%的硫化鉀水溶液進(jìn)行浸泡，反復(fù)翻動，待工件表面呈現(xiàn)黑色或褐色時，件撈出，水洗，烘干，待加工。

將鍍過黑鎳及槍色或發(fā)黑過的工件，用尼龍輪進(jìn)行拋光，視其對古色的要求把光的輕重，當(dāng)工件達(dá)到所需效果后，噴涂電鍍清漆，然后烘干包裝。

2.滾鍍紅古銅:批量比較大，體積比較小的工件，要獲得紅古銅的效果，需采用滾鍍的方法。